Quy Trình Thiết Kế khuôn

Quy Trình Thiết Kế khuôn

Quy Trình Thiết Kế khuôn mẫu

khuôn là một trong những loại khuôn mẫu dập được sử dụng nhiều trong gia công kim loại tấm chính vì vậy việc lựa chọn đơn vị cũng cấp thiết kế và có quy trình thiết kế khuôn mẫu chính xác nhất cho sản phẩm được sản xuất từ máy.

Trong sản xuất kinh doanh, quy trình thiết kế khuôn chúng ta thường gặp và chế tạo rất nhiều các sản phẩm có hình dạng lỗ phức tạp, các hình đa giác khác nhau. Nhưng yêu cầu với số lượng lớn trong khi các vật liệu gia công tương đối khó như kim loại, inox, hay các dạng thép tấp, tôn, thép…

Phân tích tính công nghệ, sửa lỗi bề mặt

Tạo mặt phân khuôn và tách khuôn tự động: Việc tạo mặt phân khuôn từ đơn giản cho đến phức tạp hoàn toàn dễ dàng bằng cách sử dụng kết hợp công cụ trong thiết kế khuôn mẫu và công cụ tạo mặt phẳng nâng cao. Công cụ tự động vá lỗ thông minh, công cụ tự động tạo mặt phân khuôn mẫu, công cụ tách core và cavity.

Thiết kế kênh dẫn, hệ thống làm mát: Công cụ thiết kế kênh dẫn và miệng phun thông minh, thiết kế kênh làm mát hiệu quả, giảm thời gian thiết kế hiệu quả, sử dụng nhiều tiêu chuẩn khác nhau.

Mô phỏng quá trình ép nhựa: Việc mô phỏng giúp kỹ sư có để đánh giá trước các vùng khuyết tật trên sản phẩm, từ đó kịp thời hiệu chỉnh và đưa ra thiết kế tối ưu nhất về phân bố miệng phun, kênh dẫn, hệ thống làm mát …vv. Khả năng mô phỏng bao gồm mô phỏng quá trình điền đầy, quá trình giữ áp, quá trình làm mát

Tích hợp thư viện khuôn tiêu chuẩn: Bao gồm toàn bộ các thư viện khuôn mẫu của các hãng chế tạo khuôn tiêu chuẩn: FUTABA, LKM, DME, HASCO, PUNCH, PROGESSIVE, POLIMOLD,…VV.

Thiết kế hoàn thiện: Thiết kế các hệ thống slider, mô phỏng hành trình đóng mở.

Tự động xuất bản vẽ kỹ thuật 2D: Tự động tạo bản vẽ 2D của toàn bộ hệ thống lắp giáp khuôn, các thành phần chi tiết khuôn mẫu…

Thiết kế điện cực tự động: khuôn ép nhựa Với NX Mold người dùng có thể dùng tích hợp thêm công cụ thiết kế điện cực tự động dựa trên biên dạng mô hình lòng lõi khuôn sau khi đã thiết kế khuôn mẫu, công cụ thiết kế điện cực tự động cho phép tạo biên dạng điện cực tự động, offset biên dạng bề mặt xung, quản lý danh mục điện cực, setup tọa độ tự động, tạo bản vẽ 2D của điện cực, lập trình gia công điệc cực

Lập trình gia công khuôn mẫu và điện cực: Siemens NX tích hợp giải pháp thiết kế và gia công, các kỹ sư có thể lập trình gia công khuôn và điện cực ngay trên NX sau khi thiết kế xong, điều này giảm thiểu thời gian và lỗi thiết kế, tự động cập nhật trương trình gia công khi có sự thay đổi thiết kế, NX cho phép khả năng lập trình gia công đầy đủ từ phay 2.5 trục, 3 trục, nhiều trục, tiện, cắt dây, tiện phay kết hợp, mô phỏng gia công với mô hình máy CNC, tạo thư viện gia công mẫu, thư viện dao cụ, thư viện chế độ gia công tối ưu, cho phép rút ngắn thời gian gia công

Dịch vụ:

– Đào tạo và chuyển giao công nghệ cơ bản và nâng cao

– Mô phỏng đánh giá chất lượng sản phẩm nhựa và khuôn

– Thiết kế hệ thống khuôn mẫu nhựa

– Lập trình gia công khuôn mẫu và điện cực

TĐH & CKCX VIỆT LONG là công ty đã có 15 năm hoạt động chuyên nghiệp trong lĩnh vực tư vấn và chuyển giao công nghệ phần mềm thiết kế, gia công, mô phỏng phân tích đánh giá và giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm (CAD-CAM-CAE-PLM). TĐH & CKCX VIỆT LONG là Nhà Phân phối, Đối tác chiến lược của hãng Siemens Industry Software PLM, là Đối tác xuất sắc nhất Châu Á Thái Bình Dương năm 2015, Đối tác Vàng đầu tiên tại Việt Nam 2016, Trung tâm Đào tạo uỷ quyền của Siemens năm 2017 và Đối tác Marketing xuất sắc nhất khu vực Asean năm 2018. Các chuyên gia kỹ thuật và bán hàng của TĐH & CKCX VIỆT LONG luôn sẵn sàng gặp gỡ, trao đổi và tư vấn ứng dụng công cụ thiết kế và giải pháp quản lý sản xuất thông minh với công nghệ tích hợp toàn diện, đồng bộ phù hợp xu thế CMCN 4.0 của hãng Siemens PLM và nhiều hãng các hãng phần mềm khác.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

This site uses cookies to offer you a better browsing experience. By browsing this website, you agree to our use of cookies.