Nguyên lý làm việc của khuôn dập nóng

Nguyên lý làm việc của khuôn dập nóng

Thiết kế khuôn đột dập là gì? Quy trình thiết kế khuôn dập liên hoàn tại TĐH & CKCX VIỆT LONG

Công nghiệp chế tạo là một trong những lĩnh vực phát triển nhất hiện nay. Nó góp phần thúc đẩy năng suất lao động và cải thiện chất lượng sản phẩm cho doanh nghiệp. Điển hình phải kể đến công nghệ chế tạo khuôn. Với mỗi loại khuôn, doanh nghiệp có thể sử dụng chúng để tạo ra 1 hay nhiều sản phẩm tại cùng 1 thời điểm. thiết kế khuôn dập liên hoàn Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan về quy trình thiết kế khuôn đột dập.

khuôn dập

khuôn dập

– Cách mà những chi tiết kim loại được bán với giá cực kỳ rẻ, dễ dàng cạnh tranh và thương mại, bạn phải tìm hiểu ngay về khuôn dập liên hợp

– Cách để cung cấp hàng triệu sản phẩm trong giai đoạn ngắn, thì cũng phải kể đến khuôn dập liên hoàn

– Công nghệ dập liên hoàn cũng tiêu hao ít vật liệu, chi phí đầu tư thấp, và hoàn vốn cực kỳ nhanh

– Bạn có thể nắm rõ cách thức hoạt động và cách tạo hình của các sản phẩm từ dập liên hoàn với khóa học chuyên nghiệp tại Trung tâm CAD CAM

– Với khuôn dập nóng bạn sẽ mở ra một ngành phụ trợ mà bạn mong muốn bởi giá cạnh tranh nên dễ dàng cung ứng số lượng cho các khách hàng

Giới thiệu về NX trong thiết kế khuôn dập liên hợp

Trước khi học bất kì ứng dụng nào thì đầu tiên bạn phải nắm được tổng quan từ đó mới hiểu được cách làm việc và trình tự học thích hợp, phần thiết kế khuôn dập nóng này cũng vậy, bạn sẽ được học công đoạn thực hiện nó trên phần mềm NX, khi xem xong phần này chắc chắn bạn sẽ cảm thấy tự tin hơn và hoàn toàn có thể thành thạo phần thiết kế khuôn dập nguội nếu biết đầu tư đúng cách.

NX Progressive Die Wizard (PDW) cung cấp một trình tự thiết kế khuôn dập nóng tối ưu để sản xuất sản phẩm dập với số lượng lớn. thiết kế khuôn dập Bên dưới là quy trình thiết kế khuôn dập liên hoàn khi bạn sử dụng phần mềm NX. Tôi chỉ nêu các công đoạn chính và một số lệnh thường dùng, và yêu cầu bạn phải nắm được ý nghĩa của các lệnh để học cho hiệu quả, có thể xem tài liệu sơ lược khuôn dập liên hợp NX ở cuối bài viết.

Các bước thiết kế khuôn dập nóng khi sử dụng phần mềm NX

2.1/ Bước 1
Bước 1: Nhập file kim loại tấm 3D từ phần mềm NX hoặc từ phần mềm 3D bất kì.

2.2/ Bước 2
Bước 2. Chuẩn bị cho các công đoạn trung gian.
Sử dụng lệnh Define Intermediate Stage số bước dập ước tính bạn cần
Sử dụng Direct Unfolding để uốn các phần chưa uốn.
Sử dụng Bend Operation để trải phẳng các phần uốn.
Sử dụng Universal Unform để trải phẳng phần uốn và chịu biến dạng như các gờ, gân, vấu lồi, viền bích và burring.
Sử dụng Analyze Formability-One Step cho các vùng biến dạng tự do phức tạp.

2.3/ Bước 3
Bước 3: Tạo một dự án khuôn dập nguội- PDW project.
Sử dụng lệnh Initialize Project để tạo khuôn dập nguội cho chi tiết này, đặt tên cho nó và gắn vật liệu.

2.4/ Bước 4:
Bước 4: Tạo phần bố trí phôi.
Sử dụng Blank Generator để nhập phôi từ chi tiết đã được trải phẳng hoàn toàn.
Sử dụng Blank Layout để bố trí phôi. Phần bố trí này phải giúp tối ưu vật liệu và có đủ các khoản trống để thiết kế scrap.

2.5/ Bước 5
Bước 5: Thiết kế scraps.
Sử dụng Scrap Design để tạo các vùng tấm cần cắt bỏ.

2.6/ Bước 6
Bước 6: Tạo bố trí dải.
Sử dụng Strip Layout để xác định số trạm và chọn phần cần loại bỏ tại mỗi trạm. Bạn có thể kéo thả phần scrap này vào các trạm
Bạn có thể thêm các bước trung gian vào bố trí dải để tạo số trạm tương ứng.

2.7/ Bước 7
Bước 7: Thêm một tấm khuôn.
Sử dụng lệnh Die Base để thiết kế và thêm tấm khuôn nhằm giữ dải tấm.

2.8/ Bước 8
Bước 8: Thiết kế chày cắt và phần Insert.
Sử dụng Piercing Insert Design để tạo hình dạng chày và cối tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh, nhằm loại bỏ phần scrap khỏi dải.

2.9/ Bước 9
Bước 9: Thiết kế các cụm chày và cối để uốn, dập và cắt lỗ.
Bạn sử dụng lần lượt các lệnh bên dưới:
– Bending Insert Design
– Forming Insert Design
– Burring Insert Design
2.10/ Bước 10
Bước 10: Thêm các thành phần phụ vào chày và cối.
Sử dụng lệnh Insert Auxiliary Design để tạo các thành phần tăng cứng, như thân hoặc loạt insert.

2.11/ Bước 11
Bước 11: Thêm các chi tiết tiêu chuẩn.
Từ thư viện khuôn dập nóng- PDW libraries Standard Parts hoặc Reuse Library , chọn các thành phần tiêu chuẩn như chốt đẩy hoặc lò xo.

2.12/ Bước 12
Bước 12: Thiết kế các rãnh relief.
Sử dụng Relief Design để tạo các khối để cắt hốc và lỗ trên tấm khuôn và dải.

2.13/ Bước 13
Bước 13: Cắt hốc.
Sử dụng Pocket Design để tạo các hốc, khoảng cắt trên khuôn là vị trí các thành phần tiêu chuẩn được gắn vào. Các phần hốc này sẽ tương ứng với hình dạng của chi tiết tiêu chuẩn.

2.14/ Bước 14
Bước 14: Lên bản vẽ chi tiết.
Sử dụng các lệnh bên dưới để tạo bản vẽ tiêu chuẩn và bản vẽ lắp:

Assembly Drawing
Component Drawing
Auto Dimension
Hole Table
Hole Manufacturing Note
2.15/ Bước 15

Sử dụng Tooling Motion Simulation để mô phỏng quá trình dải đi qua các trạm trên khuôn dập.