Vật liệu phổ biến trong sản xuất khuôn ép nhựa

Vật liệu phổ biến trong sản xuất khuôn ép nhựa

Công nghệ gia công CNC (Computer Numerical Control) đã thay đổi cách làm khuôn nhựa và mang lại nhiều lợi ích cho ngành công nghiệp này. Trong bài viết này, công ty làm khuôn ép nhựa chúng ta sẽ tìm hiểu về quá trình gia công khuôn nhựa ép bằng công nghệ CNC, từ chuẩn bị vật liệu cho đến hoàn thiện khuôn. Chúng ta cũng sẽ khám phá các ưu điểm của công nghệ CNC so với phương pháp truyền thống.

Quy trình kiểm tra và bảo dưỡng khuôn nhựa

khuôn ép nhựa là một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa. Để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của khuôn, quy trình kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ là cần thiết. Dưới đây là quy trình kiểm tra và bảo dưỡng khuôn mẫu nhựa.

1. Kiểm tra hình dạng khuôn:
Đầu tiên, cần kiểm tra hình dạng tổng thể của khuôn nhựa ép để đảm bảo rằng nó không bị biến dạng hoặc hư hỏng. Nếu phát hiện bất kỳ vết nứt, méo mó hoặc mối hàn yếu, cần thực hiện sửa chữa hoặc thay thế khuôn để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

2. Kiểm tra các bộ phận khuôn:
Tiếp theo, kiểm tra các bộ phận khác của khuôn như trục lò xo, thanh đẩy, bản lề, vít và ren. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đang hoạt động một cách bình thường và không có bất kỳ sự cố gì. Nếu cần, bôi trơn các bộ phận để giảm ma sát và đảm bảo khả năng hoạt động tốt hơn.

3. Vệ sinh khuôn:
Vệ sinh khuôn mẫu nhựa là một bước quan trọng trong quy trình bảo dưỡng. Sử dụng chất tẩy rửa phù hợp để loại bỏ mọi chất cặn và bụi bẩn từ bề mặt khuôn. Ngoài ra, thiết kế khuôn kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu của chất nhựa bám dính trên khuôn hay không. Nếu có, dùng công cụ phù hợp để loại bỏ chúng.

4. Kiểm tra và điều chỉnh áp lực ép:
Kiểm tra áp lực ép của máy ép nhựa để đảm bảo rằng nó vẫn ổn định và không thay đổi quá nhiều. Nếu cần thiết, điều chỉnh lại áp lực ép để đảm bảo chất lượng sản phẩm nhựa đạt yêu cầu.

5. Bôi trơn và bảo quản khuôn:
Sau khi hoàn thành các bước kiểm tra và điều chỉnh, bôi trơn các bộ phận của khuôn một cách định kỳ để giữ cho chúng hoạt động một cách trơn tru. Sử dụng các loại mỡ hoặc chất bôi trơn khác phù hợp để giảm ma sát và đảm bảo tuổi thọ của khuôn.

6. Ghi lại thông tin bảo dưỡng:
Cuối cùng, rất quan trọng để ghi lại tất cả các hoạt động kiểm tra và bảo dưỡng đã được thực hiện lên bản ghi. Điều này giúp theo dõi và theo dõi lịch trình bảo dưỡng khuôn, đồng thời cung cấp thông tin dễ dàng để xác định khi nào cần thay thế hoặc sửa chữa khuôn.