Cấu tạo máy ép phun – Phần Khuôn ép phun nhựa

Cấu tạo máy ép phun – Phần Khuôn ép phun nhựa

Trục vít(screw)

• Vùng cấp liệu (Feed Zone): Đường kính trục vít nhỏ hơn các bộ phận khác. Giúp vừa gia nhiệt vật liệu được nạp bằng phễu, vừa đưa đến vùng nén.

• Vùng nén(Compression Zone/Transition Zone): Đường kính trong trục vít tăng dần.

Nhựa nằm trong khe hở nhỏ giữa đầu lưỡi trục vít và xi lanh gia nhiệt bị nóng chảy và

nén lại dưới tác dụng của nhiệt ma sát truyền đến theo chuyển động quay của trục vít rồi

được đưa đến vùng đo.

• Vùng đo (Metering Zone): Làm nóng chảy hoàn toàn nhựa đi qua vùng nén. Nhựa

nóng chảy đi qua vùng này duy trì phân bố nhiệt độ và mật độ đồng đều.

“Vùng đo, Vùng chuyển tiếp, Vùng cấp liệu”

•Hình dạng của trục vít

Tỷ số nén của trục vít: https://vilapec.com/chi-tiet-ve-cac-phu-kien-may-dot-dap.html Có nghĩa là giá trị thu được bằng cách chia độ sâu vùng cấp liệu (Feed Depth) cho độ sâu của vùng đo (Compression Depth) và thường có giá trị từ 2.0 đến3.0.

L/D của trục vít: Có nghĩa là giá trị thu được bằng cách chia độ dài trục vít (Flight

Length) cho đường kính ngoài (Outside Diameter).

Hình dạng, tỷ số nén và góc xoắn của trục vít là những yếu tố rất quan trọng quyết định đặc tính dòng chảy của vật liệu.

• Chất liệu của trục vít

Trục vít phải duy trì độ bền cứng đủ để chịu ứng suất xoắn (Twist Stress) trong quá

trình quay và ứng suất nén trong quá trình ép phun, đồng thời có khả năng chống mài

mòn và chống ăn mòn vượt trội.

Thép crommolypden (Cr-Mo), thép cacbon cao được mạ bằng crom cứng (Cr) hoặc

niken không điện (Ni), và thép nitrit hóa được sử dụng rộng rãi.

Cấu tạo máy ép phun – Phần ép phun

Đầu trục vít (Screw Head)

Phần phía trước của trục vít

Cần có thiết bị ngăn chảy ngược để ngăn chặn dòng chảy ngược của nhựa nóng

chảy trong quá trình ép phun

Đầu trục vít chống chảy ngược (Non-return Flow Screw Head)

Đầu trục vít có chức năng cho phép phun nóng chảy di chuyển từ phía sau của ra

phía trước trục vít (công đoạn đo), nhưng ngăn không cho nó di chuyển theo hướng

ngược lại (công đoạn ép phun).

Sử dụng rộng rãi loại vòng và loại bi chống chảy ngược

“Van vòng Trục vít Van vòng Trục vít,Nung chảy,Vị trí van vòng (checkring) trong quá trình lắp đặt,Vị trí van vòng (checkring) trong quá trình phun.”

Nguyên lý đo

– Khi trục vít quay, các hạt nhựa trong xi lanh gia nhiệt bị đẩy về phía trước và nóng chảy, và khi trục vít lùi về sau, đồng thời, hạt nhựa cũng lấp đầy đầu trước của trục vít.

– Lúc này áp suất ngược ngăn cản sự lùi về của trục vít.

– Do đó, thể tích của nhựa tương đương với đoạn lùi về sau của trục vít sẽ bị nén lại do lực cản (áp suất) bằng với áp suất ngược, và điều này làm cho nhựa, đã bị làm nóng trước đó bởi băng gia nhiệt và nóng chảy trên bề mặt, thiết kế khuôn thổi kẹt trong khe hở nhỏ (khoảng 5 / 100mm) ở giữa bề mặt thùng và cánh của trục vít và nhận nhiệt ma sát truyền đến từ chuyển động quay của trục vít.

– Nhiệt ma sát ở nhiệt độ cao được truyền đến nhựa chưa nóng chảy bằng hiệu ứng nhào trộn, nhựa đã được làm nóng bề mặt sẽ nhận nhiệt ma sát truyền đến lại và lặp lại quá trình nhào trộn, và nhựa đã chảy qua vùng đo sẽ ở trạng thái nóng chảy hoàn toàn.

– Nguồn nhiệt dùng để nung chảy nhựa là nhiệt của băng gia nhiệt (chiếm 20-30%) và nhiệt ma sát truyền đến nằm ở giữa cánh trục vít và thân máy (chiếm 70-80%).

Nhựa chuyển Trục vít lùi về sau động tịnh tiến

Nguyên lý ép phun

– Khi cuống phun tịnh tiến theo bơm thủy lực, nhựa nóng chảy có áp suất cao di

chuyển về phía vòi phun, nơi có áp suất bằng áp suất không khí.

– Phát sinh dòng chảy của nhựa chảy vào Khuôn ép qua vòi phun là do sự chênh lệch áp suất giữa nhựa nóng chảy trong xilanh và trong Khuôn ép nhựa.

– Cho nhựa chảy vào Khuôn ép phun nhựa theo theo hướng ít hao hụt áp suất (P).