Khuôn đúc cao su là gì? ưu điểm và ứng dụng của khuôn đúc cao su

Khuôn đúc cao su là gì? ưu điểm và ứng dụng của khuôn đúc cao su

Phân loại khuôn đúc cao su

Có 2 loại khuôn đúc cao su được sử dụng phổ biến hiện nay, đó là:

Khuôn cao su ép tức

Khuôn sẽ được nung nóng, thợ máy sẽ đưa các miếng cao su đã được định lượng vào khuôn. quy trình đúc sản phẩm bằng khuôn áp lực Sau đó họ sẽ thực hiện thớt trên ép xuống thớt dưới. Như vậy sau một thời gian lưu hóa thì sản phẩm sẽ được hoàn thành.

Loại khuôn này thường được dùng khi gia công sản phẩm số lượng nhỏ hoặc chưa đủ điều kiện để mua các loại máy ép phun.

Khuôn cao su ép buồng

Khác với khuôn cao su ép tức, khi gia công sản phẩm bằng khuôn cao su ép buồng thì cao su nóng chảy sẽ được đẩy vào khuôn qua các cổng phun.

Phương pháp này thích hợp để gia công số lượng lớn một cách tự động và hiệu quả cao.

Công nghệ ép phun (Injection Blow Molding)

Quá trình này kết hợp ép phun trong việc tạo hình phôi với ép thổi. Quá trình ép phun bắt đầu bằng cách nấu chảy và đồng nhất nhựa. Chúng được thực hiện trong máy đùn plastifier và máy đùn trục vít thường là vít chuyển động qua lại. Hoạt động với các nguyên tắc tương tự như của quá trình đùn gián đoạn.

Sự khác biệt chính là sử dụng một khuôn đúc sẵn với một thanh kim loại được bao bọc ở giữa. Kiểu lắp điển hình của các thanh kim loại này là một bàn xoay có ba phần, mỗi phần tương ứng với một giai đoạn của chu kỳ đúc thổi.

Giai đoạn đầu tiên là tiêm tan chảy. Khi lô hoàn thành, chúng được đưa vào khuôn đúc sẵn có chứa thanh kim loại. Khuôn thổi bao gồm hai khuôn, một cái đứng yên trong khi cái kia chuyển động. Sau khi phun, nhiệt độ của nhựa được hạ xuống cho đến khi đạt được độ nhớt đủ để giữ hình dạng của nó.

Giai đoạn thứ hai liên quan đến việc chuyển phôi sang một bộ khuôn khác có chứa hồ sơ của sản phẩm cuối cùng. thiết kế khuôn nhựa Các phôi sau đó được thổi để tạo hình. Sau khi đạt được các kích thước của khuôn, nhựa sau đó được làm nguội để phun ra. Giai đoạn cuối cùng là giai đoạn đẩy ra, nơi khuôn được mở ra để giải phóng sản phẩm.

Đúc kéo căng (Stretch Blow Molding)

Đúc thổi căng về cơ bản là một sửa đổi của quá trình đúc thổi phun. Quá trình này cũng bao gồm ba giai đoạn chính với một bước bổ sung trong giai đoạn đúc thổi. Trong đó, phôi được tạo ra bằng cách bơm nhựa nóng chảy vào khuôn với một đường kim loại ở tâm.

Sau đó, phôi được phát triển sẽ được chuyển sang khuôn sản phẩm để chuẩn bị cho giai đoạn đúc thổi. Trước khi làm phồng phôi, đầu tiên nó được kéo căng đến một chiều dài cụ thể bằng một thanh căng.

Sau khi kéo căng, nhựa nóng chảy sau đó sẽ được thổi phồng để tạo thành hình dạng của sản phẩm cuối cùng. Sau khi đúc, sản phẩm được làm nguội và đẩy ra.